(2)预应力钢材张拉完成后应停12h,以观察钢绞线锚固情况,然后再进行孔道灌浆。

　　(3)每个孔道灌浆应一次完成,缓慢均匀进行,中途不能停顿。

　　(4)制浆采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥,水灰比0.4。

　　(5)压浆用UB3型灰浆泵进行,压力为0.4～0.6MPa。

　　(6)压浆要求密实。

　　(7)若出现孔道堵塞无法灌入的孔道,应从另一端或者中部通气孔压浆。若一次性不能灌好孔道,可采用人工补浆。

　　3.10.2封锚

　　灌浆前应将多余外露钢绞线用机械法(砂轮机)或氧气乙炔切割,切割处离夹片距离应大于30mm,对张拉端用C40混凝土封裹。

　　4工程施工质量控制要点与效果评价

　　4.1 施工质量控制要点

　　1)波纹管允许偏差:控制点竖向允许偏差±10mm,水平允许偏差±20 mm,保护层厚度最小值40mm。

　　2)曲线各坐标位置是否与设计相符合,曲线是否流畅,张拉端铁件焊接是否牢固妥当,喇叭管是否与钢绞线垂直,验收后逐项做好验收记录,供质检部门参考。

　　3)预应力张拉采用双控法,即应力控制(油压表读数),同时校核预应力筋实际伸长值。实测伸长值与计算值相比,应在+ 6%~-6%范围内。

　　4)夹片回缩应符合≤6mm。

　　4.2施工效果

　　4.2.1压力监测

　　张拉前在框架梁预应力筋束上布设8支GMS-1500钢弦式岩土测力计,监测结果表明,预应力筋张拉猫固后初期应力损失较大,以后逐渐减少并趋于稳定,符合应力损失规律,监测获得的预应力损失较小,与理论计算值相差仅3.5%,符合设计技术要求。

　　4.2.2框架梁的起拱情况

　　张拉前在梁上布设测点,在预应力筋张拉和灌浆完成后,用百分表测量挠度反拱值,其结果符合设计要求,框架梁顶面末发生开裂现象,孔道浆体强度达到设计要求后拆除梁支撑排架。

　　5结语

　　综上所述,在施工时,预应力筋的布置和定位直接影响到其受力情况,在混凝土浇注前进行一次全面的检查,将波纹管调整到位后才进行下一工序。混凝土浇注过程中不准下料口对准波纹管下料,波纹管位置要铺设走道板,防止波纹管被踩压走位。本工程在施工过程中,将预应力筋平面布置图输入计算机,并将预应力筋的有关信息(编号、张拉条件、张拉时间、张拉结果等)及时输入计算机,取得了直观的视觉效果,为合理安排工序提供了直观可靠的依据。利用计算机对张拉结果进行计算分析,简便函易行,不易出错,大大的提高了工作效率。

　　参考文献:

　　[1] GB50204-2002.混凝土结构工程施工及验收规范.

　　[2] GB/T5224-2003.预应力混凝土用钢绞线.

　　[3] JGJ85-2000.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程.

　　[4] 封大斌,弈贵臣.后张法预应力施工手册[M]北京:中国建筑工业出版社,1999.

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